沖壓不銹鋼(或其他材質(zhì))用什么模具鋼材比較好?

　　常規(guī)pai號的模具鋼，沖壓不銹鋼，會遇到?jīng)_頭料很快崩裂，模具不耐用。正常選用常規(guī)pai號的模具鋼，如果硬度高了，沖頭料容易崩裂;而硬度低了，沖頭又容易磨損或者彎曲。加上現(xiàn)在模具鋼市場環(huán)境，惡性低價競爭，模具鋼品質(zhì)也是參差不齊，即使你愿意多花錢買，也不一定買不到優(yōu)質(zhì)模具鋼。

　　選材要結(jié)合你的實際工況，具體問題具體分析：1、沖壓那種材質(zhì)?2、被沖材質(zhì)厚度多少?3、沖速多少?沖孔形狀以及是否有棱角等等，我司可以為客戶提供中立權(quán)威的金屬材料成分分析。

　　很多客戶一直以來因工模具材料莫名失效而飽受困擾，是材料選擇不當?設(shè)計工藝不良?或者是機械加工問題?這一切都只是猜想，穩(wěn)升會通過業(yè)的人員與先進的儀器告知客戶材料失效的原因所在。

　　一般會遇到的問題，如：崩裂、崩角、斷裂、不耐磨、拉毛、毛刺、變形。沖壓模具鋼材要解決問題，對韌性，強度，耐磨性，等性能要求很高。

　　常見沖壓模具材料推薦如下：

　　1)普通沖壓模具鋼：Cr12MoV，SKD11，D2，DC53雖然售價比較低，但是容易遇到崩裂問題。

　　2)熱沖壓模具鋼：一勝百UNIMAX，1.8566，DAC55，Dievar，1.2367，這些材料的耐高溫性能要高于其他材質(zhì)，同時又具備很好的韌性和強度。

　　3)高速沖壓(精沖模具鋼)：SKH9，SKH51，M2，M42，ASP23，ASP60，HAP10，HAP40等都是比較好的選擇。

　　4)高端沖壓模具材料：粉末高速鋼的V4，V10，ASP23，ASP60。缺點是售價特別高。其它沒什么缺點。