P20模具鋼介紹

　　穩(wěn)升模具鋼從美國(guó)引進(jìn)的芬可樂(lè)P20模具鋼是由芬可樂(lè)VAD處理技術(shù)煉造生產(chǎn)的預(yù)硬型塑膠模具鋼，也稱MD模具鋼或P20 MOD模具鋼，芬可樂(lè)P20模具鋼綜合力學(xué)性能好、淬透性高、可以使截面尺寸較大的鋼材獲得較均勻的硬度。芬可樂(lè)Finkl P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用P20模具鋼制造模具時(shí)，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為28HRC~34HRC(即預(yù)硬化)，在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用，這樣既保證了模具的使用性能，又避免了熱處理引起模具的變形。

　　超大型的塑膠模具、復(fù)雜的的邊框、精準(zhǔn)度高的模面都是目前市場(chǎng)不斷更新的目標(biāo)，模具制造廠對(duì)模具鋼材的要求也是與時(shí)俱進(jìn)，塑料模具鋼材不單要求更高的硬度，也要求易于加工。芬可樂(lè)P20模具鋼是新開(kāi)發(fā)的科技含量高的鋼材產(chǎn)品，它不同于其他類似P20或者仿制生產(chǎn)的材料，它是總結(jié)了同類pai號(hào)的不足，再加上新的熔煉工藝和新的鍛造概念打造成的高品質(zhì)預(yù)硬塑膠模具鋼。它擁有高淬透性、高精光度及光蝕性、高平均切面硬度、易于焊接和切削、以及優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能。

　　P20模具鋼化學(xué)成分

　　芬可樂(lè)P20模具鋼的熱處理工藝是新型改良工藝，相比1.2738模具鋼，無(wú)論成分和冶煉技術(shù)都做了大量改進(jìn)，因此它在機(jī)械加工、拋光以及焊接等性能上都有大提高，特別適合生產(chǎn)大型、復(fù)雜、精密的模具，也適合低熔點(diǎn)的合金壓鑄模。其切削加工性能以及拋光性能均顯著優(yōu)于進(jìn)口45號(hào)鋼，在相同拋光條件下表面粗糙度比進(jìn)口45號(hào)鋼低1~3級(jí)，制造大型塑膠外殼成型產(chǎn)品幾十萬(wàn)模次，模具仍就完好無(wú)損。

　　P20模具鋼用途

　　綜合上述優(yōu)點(diǎn)，美國(guó)進(jìn)口芬可樂(lè)Finkl P20模具鋼被廣泛使用在全球高要求大型塑膠模具制造中，如電視機(jī)、大型收錄機(jī)的外殼、洗衣機(jī)面板蓋、冰箱空調(diào)外殼等模具上。

　　P20模具鋼加工處理

　　為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn);

　　淬火：淬火時(shí)先在500~600℃預(yù)熱2~4小時(shí)，然后在850~880℃保溫一定時(shí)間，至少2小時(shí)，放入油中冷卻至50~100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50~52HRC;

　　回火：為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后硬度可保持48HRC以上;

　　氮化處理：氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650~700HV，換算HRC約為57~60HRC，模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密、光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高;

　　穩(wěn)升模具鋼可根據(jù)您的要求提供的冶金業(yè)服務(wù)，模具鑄鋼至少可使純鐵縮減5倍體積，進(jìn)口P20的鍛打比大于5:1;

　　穩(wěn)升供貨狀態(tài)為預(yù)硬至大約300HB，如客戶有特殊需要，可提高硬度至330HB;