KM-2粉末高速鋼介紹

　　穩(wěn)升模具鋼瑞典進(jìn)口的一勝百KM-2高耐磨、韌性、高鉻釩鉬合金粉末高速鋼，屬于高碳高合金萊氏體鋼，是特殊鋼中通過特殊熱處理的粉末冶金高速鋼，可以獲得高硬度HRC 63~70，而且在550~600℃仍可保持高硬度HRC 60以上、和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具，也部分用于高載荷模具、航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。粉末冶金高速鋼簡稱粉冶高速鋼，或PM，一勝百ASP系列 高速鋼先都已更名為PM系列。

　　KM-2粉末高速鋼化學(xué)成分

　　KM-2粉末高速鋼特性及用途

　　一勝百ASSAB粉末高速工具鋼采用粉末冶金方法(霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理)制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到 HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟效益。

　　KM-2粉末高速鋼熱處理

　　軟性退火：在保護(hù)氣氛中加熱至 980℃， 保溫 2 小時。 然后隨爐以20℃/每小時冷卻至1562°F。保溫10 小時，緩冷至 750℃， 后空冷。

　　去應(yīng)力：粗加工后，工件應(yīng)該加熱至 650℃，保溫 2 小時， 緩冷至500℃，后空冷。

　　淬火： 預(yù)熱溫度 600 - 850℃，奧氏體化溫度： 1050 - 1100℃， 通常 1080℃ 。

　　回火： 依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次。佳回火溫度為250℃ 或更高。在特殊情況下，小且簡單的鑲件和部件可以使用180℃作為低回火溫度，這些場合韌性不是重要的。保溫時間少2小時。