CPM-M4高速鋼

　　CPM-M4高速鋼簡(jiǎn)介：

　　CPM-M4是一種高釩高速鋼，粉末鋼CPM-M4是常規(guī)M4的高碳改良型，當(dāng)作為切削和冷作用途時(shí)，具有比高速鋼M2或M3有更好的耐磨性和韌性。高碳HC，在真空或有保護(hù)氣氛熱處理?xiàng)l件下，或者大斷面工具鋼可獲得z佳的硬化效果；至于高硫HS是為了改善大直徑棒材的機(jī)械加工和磨削能力。粉末鋼CPM-M4產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定，可磨削性和韌性更好。

　　CPM-M4高速鋼化學(xué)成分：

　　碳C：1.42%

　　硅Si：0.30%

　　錳Mn：0.30%（0.70%）

　　硫S：0.060%（0.22%）

　　磷P：0.030%

　　鉻Cr：4.00%

　　鉬Mo：5.25%

　　鎢W：5.50%

　　釩V：4.00%

　　CPM-M4高速鋼物理性能：

　　彈性模量：214X103MPa

　　密度：7.97g/cm3

　　熱傳導(dǎo)：溫度℃W/m-°k

　　2218.99

　　.82

　　.95

　　.96

　　.71

　　.58

　　.09

　　熱脹系數(shù)：溫度℃mm/mm/℃

　　40-.5X10-6

　　40-.8X10-6

　　40-.1X10-6

　　CPM-M4高速鋼適用范圍：

　　可制作各種類(lèi)型的一般刀具，如車(chē)刀、刨刀、絲錐、鉆頭、成形銑刀、拉刀、刮刀、滾刀、螺紋梳刀、六角等打頭成型模、牙攻、沖頭、軋輥、沖壓凸模、剃齒刀、凹模等，適于加工中高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料。因?yàn)槟ハ餍阅芤话悖灰酥圃旄呔葟?fù)雜刀具。

　　CPM-M4高速鋼機(jī)械加工和磨削能力：

　　與通常高速鋼一樣，可順利磨削。在退火狀態(tài)下，機(jī)械加工能力相當(dāng)于碳素工具鋼（如T10）的1/2。由于粉末鋼CPM-M4碳化物分布均勻且細(xì)小，所以它比傳統(tǒng)高速鋼更具優(yōu)異的磨削性，傳統(tǒng)高速鋼所使用的磨輪，對(duì)CPM鋼同樣適用。

　　CPM-M4高速鋼熱處理工藝：

　　臨界溫度：840℃。

　　鍛制：1095-1150℃，不低于930℃停鍛，鍛后緩冷。

　　退火：加熱到870℃，保持2小時(shí)，以&le15℃/小時(shí)的速度，冷至540℃，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　退火硬度BHN225-255

　　消除應(yīng)力：

　　退火工件：加熱到595-700℃，保持2小時(shí)，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　硬化工件：加熱到比回火溫度低15℃，保持2小時(shí)，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　矯直：在200-430℃溫矯為好。

　　硬化處理：

　　預(yù)熱：820-845℃,均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040℃二次預(yù)熱。

　　奧氏體化：1025-1205℃保持30-45分鐘。切削刀具用1175-1205℃，冷作模具鋼用1025-1160℃。

　　淬火：空淬或至少2bar壓力氣淬至50℃以下，或者淬入540С°鹽浴/油，并空冷至50℃以下。實(shí)踐中鹽浴處理會(huì)獲得硬化狀態(tài)下的z大韌性。在1010-750℃區(qū)間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得z佳的熱處理效果。

　　回火處理：

　　z低540℃回火二次，當(dāng)從&ge1150℃加熱淬火，需三次回火，每次回火時(shí)間至少保持2小時(shí)，回火之間要冷卻到室溫。

　　表面處理：

　　CPM-M4由于它回火溫度>540℃，適合氮化，PVD涂層及類(lèi)似表面處理。CVD涂層溫度超過(guò)臨界溫度，結(jié)果難以預(yù)測(cè)。